Библиотека • Применение стеклопластика на транспорте

Свобода дизайна
Элегантность и стиль - очень важные атрибуты автомобиля, привлекающие внимание водителей. Конечная цель любого производителя заключается в разработке совершенных линий и форм в соответствии с корпоративной философией и стратегическим направлением. Тенденция промышленности на уменьшение серийности автомобилей открывает путь к использованию уникальных решений на основе композитных материалов, обеспечивающих гибкость при формовании, прочность конструкции, радиопрозрачность при уменьшении себестоимости. Многолетним опытом подтверждается целесообразность применения композитных материалов и в других областях транспорта (грузовики, общественный транспорт).

Снижение веса
Ужесточение требований к эффективности автомобильного топлива и желание сократить расходы на содержание автопарка привели к необходимости применения в транспорте более лёгких конструкций. Использование традиционных стальных конструкций может быть эффективным по стоимости, когда речь идёт о больших сериях. Однако, сегодня всё больше и больше используются решения, основанные на применении алюминия и композитных материалов. Дополнительные преимущества применения различных элементов (как наружных, так и конструкционных) вывело решения на основе композитов на передний план.

Надёжность и долговечность
Автомобили обычно подвергаются воздействиям таких жёстких факторов, как значительные температурные колебания, химические вещества (бензин, дорожные соли) и солнечная радиация. Кроме того, сопротивление усталости и ударному воздействию должны идти рука об руку с конструктивными особенностями, связанными с эксплуатационными качествами и требованиями безопасности. Эти дизайнерские пожелания возлагают на конструктора автомобилей дополнительную ответственность, заставляя его постоянно искать новые решения в области материалов.

Сокращение стоимости
На рынке транспорта всегда важно желание (и потребность) уменьшить себестоимость. Разрабатываются оригинальные производственные технологии, соединяющие отделку по высшему классу (класс А), прочность и жёсткость изделий при оптимальной стоимости поставки. Кроме того, нужно избегать риска затрат, связанных с претензиями по качеству продукции, дорогостоящими возвратами и гарантией. Изготовители комплектного оборудования и поставщики пытаются обеспечить своё спокойствие, повышая надёжность деталей в эксплуатации.

Забота об окружающей среде
Для изготовителей комплектного оборудования все более значимой становится необходимость утилизации автомобилей, возвращаемых на завод. Кроме того, многие из этих изготовителей, желая уменьшить воздействие на окружающую среду, установили строгие требования в отношении материалов, используемых в производстве своих автомобилей (и в сопутствующих производственных процессах).

Гелькоаты NORPOL SVG и Топкоаты NORPOL SVT
Чтобы помочь соблюсти законодательные нормы, Reichhold разработал Гелькоаты NORPOL SVG и Топкоаты NORPOL SVT. Кроме того, что эти покрытия обеспечивают существенное снижение эмиссии летучих веществ и превосходную защиту от атмосферных воздействий, они также удобны в применении: высокая технологичность позволяет с их помощью производить превосходную продукцию, устойчивую в широком диапазоне температур. Область применения включает кабины грузовиков, детали экстерьера автомобилей и многое другое.

Смолы для SMC и ВМС
Панели кузовов легковых автомобилей и грузовиков, элементы окон крыш , конструктивные элементы (например, бампера), детали подкапотного пространства (например, клапанные крышки) а также компоненты для фар - вот далеко не полный перечень изделий, которые целесообразно производить по технологиям SMC и ВМС (эффективны при размере серии от 20 до 100 тыс. изделий в год).
ООО "Композит" г. Новосибирск предлагает целый ряд высокореактивных систем смол компании Reichhold на орто-, изо-, винил-эфирной и терефталевой основах. Для низкоусадочных применений (до класса А) обычно используются высокореактивные системы смол на основе специально разработанных малеинов. Кроме того, Reichhold предлагает NORPOL Low Shrink и NORPOL Low Profile добавки, которые предоставляют Вам возможность оптимизировать процесс SMC, обеспечивая необходимый уровень усадки и расширения состава и обеспечивая при этом близкие к совершенству качества поверхности (сравнимые со сталью).

RTM смолы
Для относительно малых серий (от 5 до 10 тыс. деталей в год) весьма популярным является процесс RTM (трансферное формование). В сочетании с гелькоатами RTM смолы POLYLITE® класса А обеспечивают низкую усадку и, благодаря этому, оптимальные эстетические качества поверхности. В качестве характерных примеров применения можно привести спойлеры и панели экстерьера грузовых автомобилей, кабины со спальными местами, смотровые ограждения, компоненты окон и функциональные элементы кузовов автомобилей.

Смолы для элементов подкапотного пространства
Под капотом автомобиля, где необходима высокая теплостойкость в сочетании с химической стойкостью к бензину, охлаждающим жидкостям и маслам, требуются специальные материалы. ООО "Композит" г. Новосибирск предлагает целый ряд терефталевых и винилэфирных смол компании Reichhold для этих жестких условий. Типичные детали - это клапанные крышки, масляные поддоны и элементы масляных насосов.

Смолы для ламинирования
Многие партнеры ООО "Композит" предприняли шаги по внедрению процессов в закрытых пресс-формах и выразили желание работать с сырьём, обеспечивающим низкую эмиссию летучих веществ. Для более традиционных процессов контактного ламинирования и напыления ООО "Композит" г. Новосибирск предлагает широкий ассортимент смол Reichhold на основе орто-, DCPD , изо- и винил- эфиров. Они помогут обеспечить высокую производительность при соответствующих условиях производства.

Требования по огнестойкости
В ряде случаев на транспорте требуются системы материалов, устойчивые к воспламенению или обладающие огнестойкими свойствами. Кроме того, в зависимости от конечного использования изделия очень важны параметры и характер дымовыделения. Для различных областей применения ООО "Композит" г. Новосибирск предлагает как огнестойкие системы, не содержащие "галогенов так и более традиционные галогенизированные системы.

Смолы для изготовления форм (оснастки)
Облеките свои оригинальные идеи в реальную форму с помощью матричных смол POLYLITE® и матричных гелькоатов NORPOL GM. Эта композитная система для изготовления форм "в одном флаконе" позволяет сочетать высокие скорости производства оснастки с чрезвычайно малой деформацией и низкой усадкой при отверждении. Как правило, высококачественные композитные формы можно изготовить намного (в разы) быстрее, чем при применении стандартных систем смол. Отпала необходимость в кропотливом трудоёмком ручном ламинировании отдельных слоев с последующим отверждением. Устраните дефекты поверхности и сведите к минимуму погрешности в размерах!

Познакомиться с изделиями партнеров ООО "Композит", производимых из композитных материалов, Вы можете в разделе КАТАЛОГ ИЗДЕЛИЙ.

ООО "Композит" - материалы и технологии для вашего бизнеса.