Материалы • Стекломатериалы

Стекломатериалы: Стекломатериалы Поликор МАТ Lantor Coremat®Xi Стекломатериалы Vetrotex Стеклорогожи Ortex Стекломатериалы Sitex Общая информация: Технологическая инструкция по применению стекломатов и ровингов Техника безопасности при работе со стекломатериалами

Ткани Мультиаксиальные: Мультиаксиальные армирующие наполнители для полимерных композиционных материалов Классификация, условные обозначения, описание мультиаксиальных тканей Физико-механические характеристики мультиаксиальных тканей Результаты лабораторных испытаний мультиаксиальных тканей Область применения

Технологическая инструкция по применению стекломатов и ровингов

Назначение стекломатериалов

Тканные и специальные армирующие материалы - для применения в судостроении, антикоррозионной технологии, в производстве спортивных изделий, а также в баллистике, декоративной и акустической областях.

Армирующее стекловолокно (стеклоткань) для применения в судостроении, на транспорте и в других секторах индустрии армированных пластиков.

Характеристики стекломатериалов

Стекломаты (стеклоткань) - продукты из рубленых прядей стекловолокна, изготовленные на основе стекла Е - типа.

Конструкция:
• длина волокон 50мм
• связка из полиэфирного порошка или эмульсии.

Свойства:
• быстрая смачиваемость полиэфирной смолой
• высокая совместимость с ортофталиевыми, изофталиевыми и винилэпоксиэфирными смолами
• легкая удаляемость воздуха из ламината

Типовые технические характеристики:
• Вес - 225 - 900 г/м²
• содержание влаги - 0,12%
• растворимость в стироле - 40-30 сек
• потери при горении 5,5% - 6,5%

Стеклоровинги (ровинг) - это не содержащие хрома непрерывные волокна стекла Е – типа, собранные в один пучок и намотанные на цилиндрические бобины.

Свойства:
• хорошо рубится и обладает хорошей смачиваемостью
• легко удаляется воздух
• хорошо совмещается с различными типами полиэфирных смол

Типовые технические характеристики:
• Линейная плотность - 1200-4800 текс
• содержание влаги - 0,15% - 0,04%
• растворимость в стироле - 30 сек
• потери при горении - 1.05% - 1.24%

Технология применения стекломатериалов

Стекломаты (стеклоткань)

Открытые процессы производства стеклопластиков:

• Ручное ламинирование и ламинирование методом напыления с использованием стекломатериалов (стеклоткань) - наиболее распространенными открытыми процессами и характеризуются тем, что только одна сторона продукта вступает в контакт с матрицей, в то время как вторая его сторона является открытой. Открытые процессы с использованием стекломатов (стеклоткань) являются наименее сложными в плане оборудования и предполагают активное использование ручного труда в непосредственном контакте с материалом армирующим и связующей смолой.

Закрытые процессы производства стеклопластиков:

• Штамповка является основным среди закрытых методов формования и заключается в том, что материал остается закрытым в течение всего процесса армирования и отверждения смолы.

• Инъекционный метод получает все большее признание и проводится в жесткой матрице. Армирующий материал (стеклоткань, стекломат) помещается внутрь матрицы перед закрытием, а полиэфирная смола впрыскивается под давлением. Вакуумный метод предусматривает использование одной жесткой половины матрицы, а вторая часть может быть гибкой. Армирующий материал (стеклоткань, стекломат) укладывается в матрицу предварительно, а полиэфирная смола впрыскивается в то время, когда пространство между матрицами находится под вакуумом. Если в качестве второй половинки матрицы используется пластиковый или резиновый мешок, в этом случае следует смачивать армирующий материал перед тем как закрыть его пленкой и создать вакуум.

Cтеклоровинги

• Метод намотки используется в производстве цилиндрических изделий (труб и пр.)и осуществляется наматыванием армирующего волокна, пропитанного полиэфирной смолой на цилиндрический сердечник. Наиболее широко применяется непрерывный ровинг, но может использоваться и рубленый ровинг, добавленный в виде вкраплений.

• Метод пультрузии широко использует ровинг в качестве армирующего материала. Ровинг протягивается через закрытую форму для придания профилю необходимого сечения при впрыскивании под давлением полиэфирной смолы.

• Метод продолжительного ламинирования предусматривает использование рубленого ровинга при производстве, например гофрированных поверхностей. Процесс пропитывания выполняется на пропиточном столе, после чего ламинат покрывается пластиковой пленкой и направляется в зону формования - отверждения.

ООО "Композит" - материалы и технологии для вашего бизнеса.