Технологическая инструкция по применению полиэфиров марки NORPOL
Сложный полиэфир марки NORPOL
является полиэфирной смолой, предназначенной для изготовления , в первую очередь,
стеклопластиковых изделий различными методами (ручное ламинирование, метод напыления (спрей метод) ,
вакуумная инжекция, вакуумное формование и т. п.).
Характеристики сложного полиэфира
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЖИДКОМ ВИДЕ ПРИ 23о С
Параметр
Значение
Метод теста
Вязкость по Брукфильду, мПа s (cP)
900 - 1600
ASTM D 2196-86
Плотность, г/см3)
~1.10
ISO 2811-1974
Содержание стирола, % веса
34-47
JP B070
Время гелеобразования, мин (1% перекиси)
8-30
JP G020
Срок хранения
6-10 месяцев (зависит от содержания нафтената кобальта
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ОТВЕРЖДЕННОМ ВИДЕ
(содержание стекломатериала – 25%)
Параметр
Значение
Метод теста
Плотность, кг/м3
1300-1900
Температура тепловой деформации, оС
65 - 105
ISO 75-1/2-93
Разрушающее напряжение при растяжении, мПа
50-150
ISO 527-1/2-93
Разрушающее напряжение при изгибе, мПа (1% перекиси)
130-240
ISO 527-1/2-93
Маркировка емкостей со сложным полиэфиром должна содержать:
Наименование материала
Дату изготовления
Технология изготовления изделий на основе сложного полиэфира
Открытые процессы производства
Открытые процессы производства: ручное ламинирование и ламинирорвание методом напыления
являются наиболее распространенными открытыми процессами и характеризуются большим объемом
ручного труда и большим выделением летучих продуктов в процессе производства
Метод непрерывной намотки - метод изготовления тел вращения с помощью вращающейся оправки,
на которую наноситься армирующий материал одновременно пропитываемый сложным полиэфиром.
Закрытые процессы производства прессование, пультрузия, вакуумная инжекция, метод RTM:
Прессование- процесс происходит в нагретой закрытой форме(матрица и пуансон)
под давлением. Армирующий материал предварительно пропитан сложным полиэфиром.
Пультрузия- метод протяжки сложного полиэфира с армирующим материалом через
фильеру для придания изделию нужной формы (применяется для изготовления длинномерных изделий).
Вакуумная инжекция- процесс изготовления в матрице с эластичным пуансоном
(смола пропитывает армирующий материал с помощью вакуума)
Метод RTM- процесс изготовления изделия происходит в закрытой форме (матрица и пуансон).
Смола подается под давлением в закрытую форму , в которую уложен армирующий материал, одновременно
к верхней части пуансона подключен вакуум.
.: Контакты :.
«В Е Л Е С»
производственная компания
Новосибирская область
г.Искитим ул. Советская, 252/9