Материалы • Наполнители • Наполнитель гидроксид алюминия

Наполнитель Marshall ® Цветовая гамма наполнителей Marshall Densified Granite Effect Luxury Granite Series Spray Granite Advantage

Гидроксид алюминия Al(OH)3 Мраморная мука (микрокальцид) CaCO3 Микросфера алюмосиликатная

Наполнитель • Гидроксид алюминия

Гидроксид алюминия Al(OH)3 - наполнитель для производства литьевого оникса или добавления в полиэфирную смолу для улучшения огнестойких свойств конечного изделия, снижения себестоимости.

Гидроксид алюминия - мелкокристаллический порошок преимущественно белого цвета (допускаются оттенки серого, розового и других цветов).

Гидроксид алюминия используется при очистке воды, так как обладает способностью поглощать (адсорбировать) различные вещества.

Гидроксид алюминия применяется в качестве антипирена (подавителя горения) в пластиках и других материалах.

• Гидроксид алюминия - ALFRIMAL 106

Наполнитель гидроксид алюминия

Гидроксид алюминия в промышленности полимерных материалов применяется как нетоксичная огнезащитная неорганическая добавка с хорошими дымоподавляющими свойствами; позволяет обоснованно заменять не экологичные галогенсодержащие антипирены в большом перечне огнестойких материалов, в том числе на основе пластифицированного ПВХ, полиэтилена, силикона, каучуков и др.

Считается, что ингибирующее горению и разрушению полимерной композиции действие гидроксида алюминия (и гидроксида магния) основано:

• на разложении гидроксида алюминия при повышенных температурах, как правило, начиная с 180°С для стандартных форм и с 200-220°С (340°С — для гидроксида магния), с выделением кристаллизационной влаги (34-34,5%) в виде пара и эндотермическим эффектом. Это способствует:

  • понижению температуры в зоне пиролиза (теплоты газификации), его замедлению и снижению скорости горения;
  • связыванию и разбавлению потенциально огнеопасных газов — продуктов пиролиза;
  • образованию парового барьера на пути поступления кислорода к зоне горения и отвода продуктов горения;

• Кроме того, эндотермическая дегидратация гидроксида алюминия в совокупности со свойствами поверхности частиц антипирена, динамикой его разложения и другими факторами промотирует карбонизацию полимера и реакции поперечного сшивания с сокращением газообмена при деструкции полимера через такой образующийся интумесентный слой, что оказывает дополнительные дымопонижающее и огнеподавляющее действия;
• на эффекте разбавления, так как увеличение негорючей минеральной части сопровождается снижением доли полимера в наполненной композиции;
• на стабилизирующем действии — отсутствии миграции к поверхности полимера (в отличие от органических компонентов), на нейтрализации кислых компонентов разложения полимеров, снижении токсичности продуктов пиролиза.

При выборе предпочтительной марки гидроксида алюминия необходимо учитывать влияние таких факторов как степень наполнения композиции, крупность и гранулометрическое распределение частиц, их поверхностная обработка, синергизм при сопутствующем применении иных антипиренов и добавок на:

• уровень огнестойкости и дымообразования;
• физико-механические, электрические и другие свойства;
• технологичность при переработке;
• критическую концентрацию минеральной части;
• удешевление.

Как правило, особое внимание уделяется влиянию дисперсности частиц на процессную вязкость и прочностные характеристики композита, имеющие отчетливую разнонаправленность приоритетов: минеральные частицы минимальных размеров обеспечивают улучшение физико-механических свойств, но и обусловливают более высокую вязкость системы, что не всегда допустимо. В определенной мере нивелировать это, а также реализовать дополнительные возможности позволяет применение гидроксида алюминия с органомодифицированной поверхностью, в частности:

• функциональными алкоксисиланами и комплексами. Такое силанирование поверхности мелкоразмерного антипирена обеспечит в последующем формирование эластичных связей на развитой доступной границе раздела с полимером, что позволит сочетать высокую прочность и ударную вязкость;
• жирными кислотами, их производными и другими органическими соединениями. Обычные органокислотные обработки весьма экономичны, эффективно регулируют вязкость, допустимое наполнение и олеофильность, гидрофобность и стабильность наполнителя при хранении, но при допустимости некоторого снижения физико-механических свойств полимеров.

Для применений, в которых дополнительно особо лимитируются вязкость и седиментационные свойства композиций (например, для ненасыщенных полиэфиров), технологичность дозирования (бункерное хранение сырья) и т.д., выпускаются специальные марки гидроксида алюминия с соответственно регулируемым гранулометрическим составом.