Микросфера алюмосиликатная - применяется в качестве
теплоизоляционных материалов, радиопрозрачных керамик, наполнителей композиционных материалов и специальных видов
цемента для облегчения веса и снижения себестоимости.
Алюмосиликат - микросферы энергетических зол
Микросферы энергетических зол
Предлагаем Вашему вниманию информацию
о новом, малоосвоенном российским рынком и промышленностью материале - микроосферах золы-уноса.
Уникальное сочетание таких качеств этого техногенного продукта, как микросферический дизайн,
низкая плотность, высокая механическая прочность, термостабильность и химическая инертность,
обеспечили широкий спектр применения микросфер за рубежом в качестве теплоизоляционных материалов,
радиопрозрачных керамик, наполнителей композиционных материалов и специальных видов цемента.
Наряду с этим, микросферы являются также перспективным сырьем для получения на их основе
катализаторов, адсорбентов и капсулирующих материалов, способных функционировать в условиях
воздействия агрес-сивных сред и высокой температуры.
Микросферы энергетических зол - это полые
стеклокристаллические алюмосиликатные микросферы размером в среднем от 20-50 мкм до 400-500 мкм,
которые образуются в составе летучей золы при высокотемпературном факельном сжигании угля.
Отличия микросферы от прочих наполнителей:
НИЗКАЯ ПЛОТНОСТЬ. Насыпная плотность-0,46-0,5 г/см3. Плотность материала
стенок частиц-2, 5 г/см3. Размер частиц - 5-500 мкм. Толщина оболочки сферы-10%
от диаметра. Состав газовой фазы внутри сфер-СО2 - 70%, N2 - 30%.
ВЫСОКАЯ ТЕКУЧЕСТЬ. Благодаря форме частиц, микросферы как сыпучий материал обладают
повышенной текучестью, что обеспечивает хорошее заполнение форм и истечение из бункеров.
КОМПАКТНАЯ УКЛАДКА ЧАСТИЦ. Сферы обеспечивают минимальное отношение площади поверхности
к занимаемому объему и наиболее компактную укладку. Коэффициент укладки - 60-80% от теоретической.
Форма частиц микросфер как наполнителя позволяет изменять вязкость полимерных материалов и резин.
НИЗКАЯ УСАДКА. Микросферы - один из немногих наполнителей, который может обеспечивать низкую усадку.
НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ. Теплопроводность микросфер составляет 0,08 Вт/м* К. При 20 oС.
ПРОЧНОСТЬ. Микросферы от трех до десяти раз более прочны, чем большинство полых
стеклянных сфер. В отличие от стеклянных сфер, микросферы имеют более высокий предел прочности
при сжатии благодаря более прочной оболочке. Предел прочности на сжатие - 150-280 кГ/см2.
Твердость по шкале Мооса-5-6.
ИНЕРТНОСТЬ. Благодаря химическому составу микросферы могут использоваться в растворителях,
органических растворах, воде, кислотах, или щелочах без потери свойств.
ТЕРМОСТОЙКОСТЬ. Микросферы не теряют свойств до температур, превышающих 980 oС. Температура
плавления - не ниже 1300 oС.
СТОИМОСТЬ. Микросферы на 50 % - 200 % дешевле, чем полые стеклянные сферы. По сравнению
с менее дорогими наполнителями, микросферы в финансовом отношении эффективнее за счет экономии
при погрузочно-разгрузочных работах и сокращении веса.
Химический состав микросфер (%)
SiO2
TiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K2O
50-60
0.5-1
20-30
2-4
1-3
0,5-2
0,1-2
ООО "Композит" предлагает к реализации микросферу алюмо-силикатную золы-уноса серого цвета с размером гранул от 20 до 500 мкм.
• Новости
