Материалы • Наполнители • Микросфера алюмосиликатная

Наполнитель Marshall ® Цветовая гамма наполнителей Marshall Densified Granite Effect Luxury Granite Series Spray Granite Advantage

Гидроксид алюминия Al(OH)3 Мраморная мука (микрокальцид) CaCO3 Микросфера алюмосиликатная

Наполнитель • Микросфера алюмосиликатная

Микросфера алюмосиликатная - применяется в качестве теплоизоляционных материалов, радиопрозрачных керамик, наполнителей композиционных материалов и специальных видов цемента для облегчения веса и снижения себестоимости.

Алюмосиликат - микросферы энергетических зол

Микросферы энергетических зол

Предлагаем Вашему вниманию информацию о новом, малоосвоенном российским рынком и промышленностью материале - микроосферах золы-уноса. Уникальное сочетание таких качеств этого техногенного продукта, как микросферический дизайн, низкая плотность, высокая механическая прочность, термостабильность и химическая инертность, обеспечили широкий спектр применения микросфер за рубежом в качестве теплоизоляционных материалов, радиопрозрачных керамик, наполнителей композиционных материалов и специальных видов цемента. Наряду с этим, микросферы являются также перспективным сырьем для получения на их основе катализаторов, адсорбентов и капсулирующих материалов, способных функционировать в условиях воздействия агрес-сивных сред и высокой температуры.

Микросферы энергетических зол - это полые стеклокристаллические алюмосиликатные микросферы размером в среднем от 20-50 мкм до 400-500 мкм, которые образуются в составе летучей золы при высокотемпературном факельном сжигании угля.

Отличия микросферы от прочих наполнителей:

• НИЗКАЯ ПЛОТНОСТЬ. Насыпная плотность-0,46-0,5 г/см³. Плотность материала стенок частиц-2, 5 г/см³. Размер частиц - 5-500 мкм. Толщина оболочки сферы-10% от диаметра. Состав газовой фазы внутри сфер-СО₂ - 70%, N₂ - 30%.
• ВЫСОКАЯ ТЕКУЧЕСТЬ. Благодаря форме частиц, микросферы как сыпучий материал обладают повышенной текучестью, что обеспечивает хорошее заполнение форм и истечение из бункеров.
• КОМПАКТНАЯ УКЛАДКА ЧАСТИЦ. Сферы обеспечивают минимальное отношение площади поверхности к занимаемому объему и наиболее компактную укладку. Коэффициент укладки - 60-80% от теоретической. Форма частиц микросфер как наполнителя позволяет изменять вязкость полимерных материалов и резин.
• НИЗКАЯ УСАДКА. Микросферы - один из немногих наполнителей, который может обеспечивать низкую усадку.
• НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ. Теплопроводность микросфер составляет 0,08 Вт/м* К. При 20 ^oС.
• ПРОЧНОСТЬ. Микросферы от трех до десяти раз более прочны, чем большинство полых стеклянных сфер. В отличие от стеклянных сфер, микросферы имеют более высокий предел прочности при сжатии благодаря более прочной оболочке. Предел прочности на сжатие - 150-280 кГ/см². Твердость по шкале Мооса-5-6.
• ИНЕРТНОСТЬ. Благодаря химическому составу микросферы могут использоваться в растворителях, органических растворах, воде, кислотах, или щелочах без потери свойств.
• ТЕРМОСТОЙКОСТЬ. Микросферы не теряют свойств до температур, превышающих 980 ^oС. Температура плавления - не ниже 1300 ^oС.
• СТОИМОСТЬ. Микросферы на 50 % - 200 % дешевле, чем полые стеклянные сферы. По сравнению с менее дорогими наполнителями, микросферы в финансовом отношении эффективнее за счет экономии при погрузочно-разгрузочных работах и сокращении веса.

Химический состав микросфер (%)

SiO2	TiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	K2O
50-60	0.5-1	20-30	2-4	1-3	0,5-2	0,1-2

ООО "Композит" предлагает к реализации микросферу алюмо-силикатную золы-уноса серого цвета с размером гранул от 20 до 500 мкм.