″Композит″ - материалы и технологии для вашего бизнеса
Справочник
по композитным
материалам




К О М П О З И Т
информационный портал
г.НОВОСИБИРСК
• Новости
• О компании
• Материалы
• Смолы
• Гелькоуты
• Стекломатериалы
• Наполнители
• Катализаторы,
Отвердители, Ускорители

• Разделительные составы
• Полировальные составы
• Очистители форм
• Филлеры
• Прочие материалы
• Инструменты
• Технологии
• Матрицы
• Стеклопластик
• Искусственный камень
• Каталог Изделий
• Аттракционы
• Бассейны, фонтаны
• Купола для Храмов
• Ритуальные
принадлежности

• Лодки, Катера,
Каноэ, Сани

• Автотюнинг
• Строительство, Интерьер
• Благоустройство города
• Библиотека
• Рассылка
• Контакты
• Обратная связь

Обмен ссылками

• Добавить ссылку


Материалы • Разделительные составы • AXEL

Разделительные составы  

AXEL матричные разделители и добавки

Ответы на часто задаваемые вопросы

При нанесении разделителя у меня остаются риски. Что делать?


Многие из тех же самых факторов, вызывающих «изморозь» также вызывают образование рисок. По нашему опыту риски, проявляющиеся при нанесении разделителя, - чаще всего результат загрязнения, внесенной влаги, или неправильного способа нанесения (см. В Фокусе: Применение Полупостоянных Матричных разделителей). Предположив, что матрица полностью очищена, большое влияние оказывает то, как вы наносите разделитель. И пропитка и разделитель должны наноситься легкими равномерными движениями, используя чистые ткани. Не используйте синтетические ткани, потому что растворители в матричном разделителе могут их растворить и служить причиной образования рисок. Кроме того, НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТКАНИ ПОВТОРНО. Мы предпочитаем синие Shop Towels On A Roll® от Scott или Kimberly Clark Kim-Wipes®. Если они не доступны, достаточны простые бумажные полотенца Bounty®. Эти материалы удерживают достаточное количество разделителя для нанесения без перенасыщения. Условия в мастерской и состояние воздуха могут играть главную роль в образовании рисок. Может произойти образование «изморози», когда матрицы холодней, чем температура окружающего воздуха. Во время отверждения это может привести к конденсации влаги, захваченной в процессе нанесения разделителя. Чтоб помочь уменьшить проявления этих дефектов необходимо сконцентрироваться на рассмотрении проблемы, например:

  • проявляется ли образование рисок постоянно, или только на формах, покрытых в определенное время дня, или в определенной области мастерской?
  • действительно ли проблема более распространена в одни дни, чем другие?
  • действительно ли это является более заметным от одного оператора к другому?

Матрицы часто намного холодней в начале дня. Подготовка матриц в конце дня, а не в начале, может помочь облегчать ситуацию. Нанесение разделителя ровным и равномерным слоем особенно важно. В этом случае больше НЕ значит лучше.


.: Контакты :.
«В Е Л Е С»
информационный
справочник


по изделиям
из стеклопластика

сайт: VELESSIB.RU
.: Рассылка :.


.: Статистика :.
Top.Mail.Ru

 
  Новости | О компании | Материалы | Технологии | Каталог Изделий | Контакты | Избранное  
Design by Sergey
Berdck.ORG ©2007-2026