| |||||||||||||||||||
• Новости
• О компании • Материалы • Смолы • Гелькоуты • Стекломатериалы • Наполнители • Катализаторы, Отвердители, Ускорители • Разделительные составы • Полировальные составы • Очистители форм • Филлеры • Прочие материалы • Инструменты • Технологии • Матрицы • Стеклопластик • Искусственный камень • Каталог Изделий • Аттракционы • Бассейны, фонтаны • Купола для Храмов • Ритуальные принадлежности • Лодки, Катера, Каноэ, Сани • Автотюнинг • Строительство, Интерьер • Благоустройство города • Библиотека • Рассылка • Контакты • Обратная связь Обмен ссылками • Добавить ссылку |
Технологии • Искусственный камень
Технология производства искусственного камня
Сорта полиэфирных смол В принципе, любая базовая смола NORPOL может быть использована в производстве искуственного мрамора и полимербетона. Однако, исключительно важным является правильный выбор сорта смолы, исходя из предполагаемого изделия и его практических функций, а также используемого оборудования. В тех случаях, когда к конечному изделию не предъявляются какие либо особые требования по части тепло или химостойкости, рекомендуется применять сорта смол, которые сводят к минимуму риск появления внутренних напряжений, трещин, явлений усадки и т.д. Такими являются смолы 360-й и 420-й серий, рецептуры которых тщательно разрабатывались с тем, чтобы обеспечить хорошие характеристики желатинизации и отверждения, при условии применения правильной системы отвердителей и наполнителей. На основе двух вышеупомянутых базовых смол, в зависимости от требуемых вязкости, времени желатинизации, степени отверждения и вида готового изделия, было разработано несколько модифицированных типов смол. Иными словами, Reichhold может произвести смолу на основе спецификаций заказчика. Релаксационная способность матрицы (раствора) полиэфирной смолы является важным элементом в производстве изделий из искусственного мрамора и полимербетона. Благодаря высокому содержанию наполнителя, раствор должен обладать низкой подвижностью. В случае недостаточной вибрации, у поверхности гелькоутного слоя может собираться воздух. C другой стороны, продолжительная вибрация может приводить к отделению смолы от наполнителя; в конечном результате, готовое изделие может иметь перекосы и трещины. ООО "Композит" - материалы и технологии для вашего бизнеса. |
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||
|