Технологии • Стеклопластик

Технологии производства изделий из стеклопластика Контактное формование Метод формования ручной укладкой Метод напыления рубленного ровинга Метод RTM Метод пултрузии Метод намотки Метод Light RFI (вакуумной инфузии) Метод препрегов

Стеклопластик Постотверждение изделий из стеклопластика Инструкция по ремонту стеклопластика Свойства стеклопластика Преимущества стеклопластика перед сталью и алюминием Примеры изделий из стеклопластика

Технология производства изделий из стеклопластика

• Контактное формование
• Метод формования ручной укладкой
• Метод напыления рубленного ровинга
• Преимущества и недостатки методов формования ручной укладкой и напылением

Контактное формование • Метод напыления рубленного ровинга

Стеклонить подается в ножи пистолета, где она рубится на короткие волокна. Затем они в воздухе смешиваются со струей смолы и катализатора и наносятся на форму. После нанесения рубленного ровинга, его необходимо прикатать с целью удаления из ламината воздушных включений. Прикатанный материал оставляют отвердевать при обычных атмосферных условиях.


Безвоздушная система напыления с двумя емкостями:

1 - ровинг
2 - смола с катализатором
3 - рубильное устройство
4 - смола с ускорителем
5 - уплотненный слой
6 - валик
7 - форма

Технология производства стеклопластика напылением получила распространение при мелко и среднесерийном производстве изделий из стеклопластика, а также при производстве крупных изделий из стеклопластика, таких как корпуса катеров, лодок, яхт, кабины автотранспорта, железнодорожных вагонов и т.д.

Несмотря на то, что в данном случае подразумеваются определённые затраты на закупку специализированного оборудования для производства стеклопластика, технология производства стеклопластика напылением имеет ряд преимуществ перед технологией производства стеклопластика ручным формованием.

Нанесение гелькоута и стеклопластика осуществляется с помощью специального оборудования. При этом отпадает необходимость в предварительном раскрое стеклоткани или стекломата и приготовлении смеси полиэфирная смола - отвердитель, резко сокращается доля ручного труда при производстве изделия из стеклопластика.

Оборудование для производства стеклопластика напылением автоматически осуществляет жёсткую дозацию полиэфирной смолы и отвердителя, рубку ровинга (жгут из нитей непрерывного стекловолокна) на части заданных размеров (чопсы, длина 0,8 - 5 см). При таком производстве стеклопластика отсутствуют отходы полиэфирной смолы, характерные для приготовления смеси полиэфирная смола - отвердитель вручную. После рубки части стекловолокна попадают в струю полиэфирной смолы из распылительного пистолета и пропитываются ею во время переноса на матрицу. На долю ручного труда остаётся уплотнение стеклопластика в матрице прикаточным валиком.

Контроль производства при формовании напылением, т.е. методом, который, по существу, является частично автоматизированным вариантом формования ручной укладкой, в значительной степени зависит от мастерства рабочего. Если допускается не очень высокая однородность деталей, то удается занчительно снизить издержки благодаря меньшей стоимости ровинга, по сравнению с матами или тканями и уменьшению трудовых затрат за счет более высокой скорости внесения материала в форму.

Дополнительная экономия при формовании напылением образуется благодаря использованию дешевых наполнителей, которые заменяют более дорогие материалы (смолу и стекловолокно), позволяя при этом получать изделия с примерно такой же прочностью.

Применяемые материалы:

Смолы: Прежде всего полиэфирные.
Волокна: Только стеклонить в виде роввинга (ровницы).
Наполнители: Любые, стойкие к стиролу. Укладываются вручную.

ООО "Композит" - материалы и технологии для вашего бизнеса.

• Контактное формование
  • Метод ручного формования
  • Метод напыления рубленного ровинга
• Метод RTM
• Метод пултрузии
• Метод намотки
• Метод Light RFI (вакуумной инфузии)
• Метод препрегов