Технологии • Стеклопластик

Технологии производства изделий из стеклопластика Контактное формование Метод формования ручной укладкой Метод напыления рубленного ровинга Метод RTM Метод пултрузии Метод намотки Метод Light RFI (вакуумной инфузии) Метод препрегов

Стеклопластик Постотверждение изделий из стеклопластика Инструкция по ремонту стеклопластика Свойства стеклопластика Преимущества стеклопластика перед сталью и алюминием Примеры изделий из стеклопластика

Постотверждение изделий из стеклопластика

Исследования, проводимые в базовых лабораториях компании показали, что физико - механические характеристики изделий из стеклопластика существенно зависят от времени и условий их выдержки перед вводом в эксплуатацию. Критерием оценки готовности изделий к использованию является содержание остаточного стирола. Так, при содержании стирола около 3,5% прочность на разрыв, модуль упругости и температура размягчения составляют 60% от максимально возможных паспортных значений, а при содержании 2,5% - уже 75%. Оптимальным является содержание стирола не более 2%. При этом физико-механические характеристики составляют 90-95% от паспортных значений.

В соответствии с этим разработана схема процесса постотверждения изделий из стеклопластика.

Процесс постотверждения состоит из двух этапов. На первом этапе готовые изделия выдерживают в течение 16 - 24 часов при температуре 18 - 23 0С. На втором этапе выбор условий определяется в соответствии с данными таблицы:

Температура, oС	Время постотверждения, часы
	Температура тепловой деформации (HDT), oС
	65	85	100	130
40	24	48	96	120
50	12	24	48	92
60	6	12	18	24
70	-	6	9	12
80	-	3	4	6

ВНИМАНИЕ!
Во избежание появления внутренних напряжений, которые могут привести к растрескиванию изделий, нагревание до требуемой температуры и последующее охлаждение должны осуществляться постепенно (приблизительно 10⁰С в час).