Технологии • Стеклопластик

Технологии производства изделий из стеклопластика Контактное формование Метод формования ручной укладкой Метод напыления рубленного ровинга Метод RTM Метод пултрузии Метод намотки Метод Light RFI (вакуумной инфузии) Метод препрегов

Стеклопластик Постотверждение изделий из стеклопластика Инструкция по ремонту стеклопластика Свойства стеклопластика Преимущества стеклопластика перед сталью и алюминием Примеры изделий из стеклопластика

Технология производства изделий из стеклопластика

• Способ закрытого формования. Метод RTM
• Формование изделий методом RTM и Light RTM
• Преимущества и недостатки метода RTM

Метод RTM • Преимущества и недостатки метода RTM

Инжекция смолы в форму - поразительно эффективный метод производства композитов в надлежащем контексте.

Основные преимущества:

• ускорение процесса производства: в зависимости от таких факторов, как реакционная способность смолы, размер детали, нагрев оснастки можно изготавливать детали в 3 –20 раз быстрее, чем контактом или напылением, немаловажен так же фактор высокооборачиваемости оснастки
• сокращение трудовых затрат: Один рабочий может обслуживать одновременно несколько аппаратов, производяших инжекцию.
• снижение требований к квалификации рабочего при изготовлении стеклопластика
• сокращение времени изготовления изделия из стеклопластика в 5-20 раз.
• увеличение скорости оборачиваемости оснастки.
• экологическая безопасность: поскольку связующее инжектируется в закрытую форму, резко сокращены выбросы стирола в атмосферу и на рабочем месте
• точные допуски: изделия, получаемые в закрытом объёме с жёстко фиксированными геометрическими параметрами, имеют заранее заданные размеры.
• могут быть получены ламинаты с высоким содержанием стекла (до 65% от объема изделия) и с минимальным содержанием пустот.
• высокие качества стеклопластика, а так же качества поверхности – изготавливаемые методом RTM изделия имеют более высокие физико – механические характеристики, более однородную структуру ламината и более качественную обратную поверхность.
• обе стороны изделия из стеклопластика имеют гладкую поверхность с предварительно заданным рельефом.
• широкие возможности при конструировании структуры стеклопластика: метод RTM позволяет широко варьировать различные типы стеклонаполнителей, подбирая оптимальное соотношение прочность / цена, вводить в конструкцию, материалы, образующие вкладыши, рёбра, сэнгвич, а так же даёт возможность получать высокие объёмные фракции стеклонаполнителя (до 65%).
• введение наполнителей в связующее: достаточно легко производится при этом введение необходимых наполнителей, позволяющих значительно изменять свойства пластика (повышать огнестойкость, химическую устойчивость к различным агрессивным свойствам, снижать усадку или просто уменьшать стоимость связующего).
• малое количество отходов: правильная конструкция формы, точные размеры изделия, использование заготовок и точное регулирование литьевым оборудованием количество основных материалов позволяет легко достигать количества отходов не долее 2-3%.

Основные недостатки:

• дорогие и сложные формы.
• сложность процесса.
• необходимость иметь инжекционное оборудование.

ООО "Композит" - материалы и технологии для вашего бизнеса.

• Контактное формование
  • Метод ручного формования
  • Метод напыления рубленного ровинга
• Метод RTM
• Метод пултрузии
• Метод намотки
• Метод Light RFI (вакуумной инфузии)
• Метод препрегов