Технологии • Стеклопластик

Технологии производства изделий из стеклопластика Контактное формование Метод формования ручной укладкой Метод напыления рубленного ровинга Метод RTM Метод пултрузии Метод намотки Метод Light RFI (вакуумной инфузии) Метод препрегов

Стеклопластик Постотверждение изделий из стеклопластика Инструкция по ремонту стеклопластика Свойства стеклопластика Преимущества стеклопластика перед сталью и алюминием Примеры изделий из стеклопластика

Технология производства изделий из стеклопластика

• Непрерывные производственные процессы. Пултрузия
• Технология производства изделий методом пултрузии
• Метод пултрузии. Преимущества и недостатки
• Мобильность метода пултрузии. Области применения
• Другие непрерывные системы

Метод пултрузии • Преимущества и недостатки

Пултрузия представляет собой процесс получения различных профилей путем протягивания стекловолокнистых матриц, пропитанных полиэфирной смолой, через нагретую до 130-150 градусов формообразующую фильеру.

Волокна подаются от катушечной рамы до ванны со смолой и затем проходят через нагретую фильеру. В фильере убираются излишки смолы, происходит профилирование ламината и отверждение материала. После этого отвержденный профиль автоматически обрезается на необходимые длины.

В результате на выходе получается армированный профиль, конфигурация которого полностью повторяет форму фильеры. Этим методом можно получать изделия с любым профилем (швеллер, уголок, пластина, стержень, труба, короб и т.д.)

Изготовление профиля таким образом достигается с помощью специальной пултрузионной установки. Производственный процесс полностью автоматизирован.

Применяемые материалы:

Смолы: эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные.
Волокна: Любые.
Наполнители: Не используются.

• Это может быть очень быстрый процесс пропитки и отверждения материала.
• Автоматизированное управление содержанием смолы в ламинате.
• Недорогие материалы.
• Хорошие структурные свойства ламинатов, так как профили имеют направленные волокна и высокое содержание стекломатериала.
• Закрытый процесс пропитки волокна.

• Ограниченная номенклатура изделий.
• Дорогое оборудование.

И еще о тех преимуществах, которые имеет стеклопластиковый профиль перед традиционными материалами, это:

• улучшенные физико-механические свойства;
• низкий удельный вес (в 4 раза легче стали);
• неподверженность коррозии, гниению, короблению;
• трудногорючесть (не выделяет при пожаре сильнодействующего газа – диоксина);
• уникальная химостойкость;
• низкий тепловой коэффициент линейного расширения;
• широкий диапазон рабочих температур;
• хорошие электроизоляционные свойства;
• экологическая чистота.

Одним словом: пултрузионный армированный стеклопластик – это уникальный композиционный материал XXI века со сроком службы не менее 50 лет.

ООО "Композит" - материалы и технологии для вашего бизнеса.

• Контактное формование
  • Метод ручного формования
  • Метод напыления рубленного ровинга
• Метод RTM
• Метод пултрузии
• Метод намотки
• Метод Light RFI (вакуумной инфузии)
• Метод препрегов